在安装磁悬浮鼓风机时，保证设备的水平度至关重要，这可以从以下几个方面着手：

 **一、安装前的准备工作** 

1. **基础检查与处理** - 首先要对设备基础进行检查。基础应该有足够的强度和稳定性，能够承受磁悬浮鼓风机的重量、运转时的动态载荷以及可能出现的外部冲击力。一般来说，基础混凝土的强度等级应符合设计要求，通常在C20 - C30之间。 - 对基础表面进行清理，去除油污、疏松的混凝土块等杂质。使用水平仪检查基础表面的平整度，允许误差通常在±2 - 3mm/m。如果基础表面不平整，需要进行研磨或用水泥砂浆找平。例如，当局部凸起超过允许范围时，可以采用小型研磨机进行研磨处理；当存在凹陷时，可以用高标号水泥砂浆填补，并确保其固化达到强度要求后再进行后续安装。 

2. **工具准备** - 准备高精度的水平测量工具，如电子水平仪或精密水准仪。电子水平仪精度可达到0.01mm/m，能够更准确地测量设备的水平度。同时，准备好调整垫片，垫片的材质可以是不锈钢或铜等，厚度有多种规格，如0.5mm、1mm、2mm等，用于调整设备的高度，以达到水平状态。 

**二、设备安装过程中的水平度调整**

 1. **设备就位** - 将磁悬浮鼓风机小心地吊运到基础上并初步就位。在吊运过程中，要确保设备平稳，避免碰撞导致设备变形，影响后续的水平度调整。可以使用吊车或叉车等设备，并且在设备与吊运工具之间采用合适的软质吊装带，防止刮伤设备表面。

 2. **初步找正** - 使用水平仪在设备的加工基准面上进行水平度测量。磁悬浮鼓风机一般有专门的安装平面或加工表面用于水平度测量，这些平面通常经过精密加工，保证其平整度。例如，在鼓风机的底座或支撑结构的侧面或顶面进行测量。 - 根据测量结果，在设备底部的支撑点处放置调整垫片。如果发现设备某一角较低，可以在对应的支撑点下方增加垫片的厚度。每次增加垫片的厚度不宜过大，一般从薄垫片开始尝试，如先放置0.5mm厚的垫片，然后重新测量水平度，逐步调整。

 3. **精细调整** - 采用三点法或四点法进行水平度的精细调整。对于小型磁悬浮鼓风机，三点法比较常用，即通过调整三个支撑点的高度来确定一个平面。对于大型设备，可能需要采用四点法，考虑四个角的支撑情况。

 - 在调整过程中，要注意各个支撑点之间的协调性。例如，当调整一个支撑点的高度时，可能会影响其他支撑点的水平度，需要反复测量和调整。同时，要结合设备的轴向和径向水平度要求进行综合调整。一般轴向水平度允许误差在0.05 - 0.1mm/m，径向水平度允许误差在0.1 - 0.2mm/m。 - 可以通过在设备上安装百分表等位移测量工具，实时监测设备在调整过程中的位移变化，确保调整精度。在调整完成后，对所有的支撑点进行紧固，防止设备在运行过程中因振动等原因导致垫片移位，影响水平度。

 **三、安装后的检查与复核** 

1. **最终检查** - 安装完成后，再次使用水平仪对设备进行全面的水平度检查。检查的位置要包括设备的各个关键平面，如电机安装平面、鼓风机叶轮安装平面等。并且要在设备静止状态和空载运转状态下分别进行检查。 - 在空载运转状态下检查时，启动磁悬浮鼓风机，让其运行一段时间，如30分钟 - 1小时，然后停机检查水平度。因为设备在运转过程中可能会因为自身的振动、内部零部件的运动等因素导致轻微的位移，需要确保运转后的水平度依然在允许范围内。 

2. **记录与存档** - 将每次检查的水平度数据进行详细记录，包括测量位置、测量时间、调整措施等信息。这些记录可以作为设备安装档案的一部分，方便后续的维护、维修以及设备性能评估等工作。如果在设备运行过程中发现水平度出现问题，可以根据这些记录追溯原因，采取有效的解决措施。

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